Precauções para o corte a laser de PVC     O PVC, ou cloreto de polivinil, é um dos materiais plásticos mais comuns, também conhecido por A resina de cloreto de polivinil pura é uma substância termoplástica rígida com Por conseguinte, os plastificantes, estabilizadores, enchimentos e outras misturas de produtos químicos não são necessários. A partir da proporção de plastificante adicionado, o PVC é substituído por uma solução de polietileno. Pode ser dividido em dois tipos principais: cloreto de polivinilo rígido e cloreto de polivinilo flexível.     O PVC tem vantagens como durabilidade, resistência à corrosão e facilidade de limpeza, tornando-o Pode ser utilizado como material de construção, por exemplo, para cercas, laboratório A sua utilização pode ser utilizada também como material de embalagem ou material estético, como A utilização de um material sintético para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais para a produção de óleos essenciais. O PVC é amplamente utilizado em vários domínios, incluindo a construção, a saúde, a agricultura, a indústria e a indústria. e desporto.   No sector da construção e da indústria, o PVC necessita frequentemente de ser moldado em formas específicas com Os fabricantes utilizam máquinas CNC para cortar ou gravar finamente PVC, sendo o corte a laser um dos métodos de processamento mais utilizados.         O corte a laser de PVC oferece vantagens como alta precisão, velocidade rápida e bordas lisas. Quando combinado com um sistema de controlo inteligente, permite uma comutação flexível das tarefas e uma No entanto, para garantir um processamento suave sem problemas como o preto No que respeita às margens, há várias considerações a ter em conta durante o processo:   Entenda as propriedades materiais: Como mencionado anteriormente, o PVC tem formas rígidas e flexíveis, E a reação térmica varia entre os dois materiais. É importante compreender as propriedades do material antes de começar o processo de corte e fazer os ajustamentos necessários em conformidade.   Configurações do parâmetro do laserOs parâmetros do laser afectam directamente os resultados do processamento. Uma potência demasiado elevada pode causar bordas enegrecidas, enquanto uma potência demasiado baixa pode impedir o corte. O processo de transformação é caracterizado por uma grande quantidade de materiais que podem provocar sobreaquecimento, enquanto que uma velocidade elevada pode resultar em cortes desiguais. A partir daí, a utilização de um sistema de medição de fluxo de carga é mais fácil.   Sopro de ar e ventilação: O uso de um bico de ar frio para soprar ar frio durante o corte ajuda a reduzir o A temperatura da área de corte, minimizando assim a queimação. O processo de corte é um processo que consiste em separar o material de uma parte do material e, em seguida, separá-lo. Sistemas de escape e de entrada de ar necessários.   Seleção e manutenção do equipamento: O PVC é tipicamente processado por corte a laser de CO2. Antes de iniciar o processo, certifique-se de que O equipamento está em boas condições, com o caminho óptico corretamente alinhado e a lente de foco livre de Contaminação. O VC é um material especial para processamento, e o uso do corte a laser de CO2 para obter resultados de alta qualidade requer atenção a vários detalhes.É especialmente importante concentrar-se nos problemas de ventilação e escape durante o processamento. ou segurança do utilizador, é essencial compreender as propriedades dos materiais e dominar as precauções antes de processar qualquer material.

Optimização do caminho Definição:A otimização do caminho é um aspecto crucial para melhorar a eficiência do corte a laser.Os objectivos principais incluem satisfazer os requisitos de processo do processamento a laser e melhorar a eficiência do processamento. Princípios-chave da otimização do caminho: Princípio do caminho mais curto:Escolha o caminho de corte mais curto para minimizar os movimentos desnecessários, reduzindo assim o tempo total gasto durante o processo de corte. Cortes adjacentes:Para várias peças de corte adjacentes, priorizar o corte de peças adjacentes para reduzir o movimento de ida e volta da cabeça do laser, economizando assim tempo. Agrupação:Agrupar padrões semelhantes ou idênticos para o corte, otimizar a sequência de corte e encurtar o tempo de corte global. Simulação e Ajuste:Usar um software para simular o caminho de corte, verificar quaisquer ineficiências e ajustar o projeto para garantir um desempenho óptimo de corte. Funções:   Antes de iniciar a operação de processamento, o utilizador pode utilizar a barra de ferramentas para aceder[Manuseio (W) ]→[Corte Optimiza]. Após definir os parâmetros, clique[Previsão]→SimulaçãoPara visualizar e verificar o caminho de processamento otimizado.   Ordem de processamento em camadas:Em um único ciclo de processamento, podem ser necessários misturar vários processos. Normalmente, os processos baseados em superfície ou contato (por exemplo, desenho a laser, gravação ou processamento a pincel) devem ser realizados primeiro,Seguido de processos sem contacto ou de corteA ordem de processamento das camadas deve ser definida de acordo com o cenário de processamento específico. Cortar de dentro para fora:Para evitar o risco de material cair após ser cortado, o que poderia impedir a conclusão do contorno interno, é recomendável cortar primeiro o interior antes de cortar o exterior. Encontrar o ponto de partida adequado:O ponto de partida para o corte pode ser influenciado por fatores como a potência do laser e a penetração inicial do material.(esquina côncava ou convexa) ajuda a reduzir o impacto em superfícies críticas, melhorando a qualidade geral da peça. Direção de processamento de blocos:A direcção em que o processamento é efectuado (por exemplo, de baixo para cima, de cima para baixo, de esquerda para direita, de direita para esquerda) é designada para assegurar um processo ordenado, evitar grandes saltos,e aumentar a segurança durante o processamento e a recolha simultânea de materiais. Determinação automática dos pontos de partida e direcções:Além dos requisitos do processo, o aumento da eficiência envolve minimizar os movimentos ociosos, começando a cortar a partir dos pontos mais próximos.Isto requer ajustar os pontos de partida (para formas fechadas) e as direcções de corte (para formas não fechadas) do projeto original. Optimização da compensação de lacunas:Para equipamentos com desempenho inferior ou precisão insuficiente dos passos, é aplicada uma compensação adequada das lacunas aos padrões de processamento, garantindo uma melhor precisão no produto final. Nota: 1. Como mostrado na imagem abaixo, o caminho ideal é criado.A forma "borboleta" e o padrão representado por ABCD estão todos dentro da faixa de 100 mm definidos para a altura do bloco nas configurações de otimização de caminho. (A altura do bloco pode ser definida em qualquer valor, e os utilizadores podem ajustá-la de acordo com os seus padrões de corte específicos.)     Quando a direção de corte estiver definida em [de cima para baixo]: Quando a direção de corte estiver definida em[De cima para baixo], o software planejará automaticamente o caminho de corte em uma direcção de cima para baixo. Sequência específica de corte: Comece no canto superior direito da origem da máquina. Primeiro, corte a parte D, depois proceda para C, seguido por B, e finalmente A, antes de completar os contornos interno e externo da forma de "borboleta". Uma vez que parte do padrão "borboleta" encontra-se dentro da área verde de 100 mm de altura do bloco, para evitar que o corte do contorno externo afete o contorno interno, pode verificar o[Dentro para fora]O software dará prioridade ao corte dos contornos internos do padrão. Se você quiser cortar na sequência de A, B, C, D, simplesmente manter a altura do bloco o mesmo e ajustar a direção de corte para[De esquerda para direita]Se você preferir priorizar cortar o contorno externo "borboleta" primeiro, basta desmarcar o[Dentro para fora]opção.